Laserleikkaustekniikka on litiumparistojen prosessoinnin tulevaisuuden suunta

Uusien energiaajoneuvojen moottorina litiumparistot määrittävät uusien energiaajoneuvojen kestävyyden ja ajomatkan. Niiden prosessien laatu vaikuttaa suoraan uusien energiaajoneuvojen suorituskykyyn. Tätä varten yritykset kokeilevat myös edistyneempiä prosessointitekniikoita, kuten laserprosesseja, parantaa akkujen suorituskykyä.

Laserleikkaus on aina ollut yksi eniten käytettyjä laserprosessointisovelluksia. Pulssilaserit soveltuvat metallisille materiaaleille, jatkuvat laserit sopivat ei-metallisille materiaaleille, ja jälkimmäinen on tärkeä sovellusalue laserleikkaustekniikkaan.

Perinteiseen koneistukseen verrattuna litiumparistojen laserkäsittelyllä on etuna työkalujen kuluminen, joustava leikkausmuoto, reunan laadunvalvonta, korkeampi tarkkuus ja alhaisemmat käyttökustannukset, mikä on hyödyllistä vähentää valmistuskustannuksia, lisätä tuotannon tehokkuutta ja lyhentää merkittävästi uuden tuotteen die leikkaussykli.

Litiumparistojen prosessointi vaatii prosessointikoneen tarkkuutta, hallittavuutta ja laatua. Suulakkeen leikkurin käyttöprosessissa väistämättä tapahtuu kulumista ja pölyä ja murskauksia voi pudota, mikä voi aiheuttaa vaarallisia ongelmia, kuten akun ylikuumeneminen, oikosulku ja räjähdys. Vaaran välttämiseksi on parempi käyttää laserprosessointia. Verrattuna perinteiseen koneistukseen, lasereilla on etuna työstö ilman työkalujen kulumista, joustavat leikkausmuodot, reunan laadunvalvonta, korkeampi tarkkuus ja alhaisemmat käyttökustannukset.

Perinteiseen muotileikkausmenetelmään verrattuna suuritehoisessa, online-laserleikkauksessa ei ole kulutushyödykkeitä, mikä vähentää huomattavasti kustannuksia. Lisäksi käsittelynopeus on nopeampaa ja tuotannon tehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti. Kolmanneksi, joustavuus on korkea ja kokoa tuotantoprosessissa voidaan hallita vapaasti. .

Kypsä laserleikkaustekniikka litiumparistojen tuotannossa ja prosessoinnissa vaatii vielä pitkän testijakson. Samaan aikaan pilaamaton, ei tarvikkeita, ja nopeampi laserpuhdistus ovat alkaneet korvata litiumparistojen valmistuksessa käytettyjä perinteisiä kemiallisia menetelmiä, joista tulee litiumpariteollisuuden tulevaisuuden kehityssuunta.

Litium-ioni-paristojen valmistus liittyy läheisesti prosessivaiheisiin. Litiumparistojen tuotanto sisältää yleensä kolme osaa: napakappaleiden valmistus, kennojen valmistus ja paristojen kokoonpano. Näiden kolmen suuren prosessin joukossa laserleikkaus on yksi tärkeimmistä prosesseista.

Litium-akut, jotka ovat uusien energiaajoneuvojen ydinosa, määrittävät suoraan ajoneuvon suorituskyvyn. Uusien energiaajoneuvojen markkinoiden asteittaisen puhkeamisen myötä laserleikkauskoneilla on tulevaisuudessa suuri markkinapotentiaali.